pe管材連接工藝介紹
管道連接
pe管材、管件以及管道附近的連接應(yīng)采用熱熔連接(熱熔對比、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接)或電熔連接、鋼塑過渡連接。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接,pe管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。
熱熔連接
施工要點(diǎn):
pe管材材料準(zhǔn)備→將pe管材管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
夾緊→根據(jù)所焊制的pe管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊pe管材,為切削做好準(zhǔn)備。
切削→切削所焊pe管材、管件端面無雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
對中→兩焊pe管材端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的百分之10。否則,將影響對接質(zhì)量。
加熱→對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
切換→將加熱板從pe管材上面拿開,迅速讓pe管材兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
熔融對接→是焊 接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
冷 卻→保持pe管材對接壓力不變,讓pe管材接口緩慢冷 卻,冷 卻時間長短以手摸pe管材卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。
對接完成→冷 卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口pe管材連接。
鋼塑法蘭連接
pe管材和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接,pe管材與相應(yīng)塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進(jìn)行連接,pe管材鋼管端與金屬法蘭的連接,應(yīng)符合相應(yīng)pe管材鋼管焊 接的規(guī)定,然后采用法蘭片即可完成pe管材與鋼管的連接。法蘭連接也適用于pe管材與pe管材之間的相互連接。一般而言,pe管材支撐環(huán)與pe管材支撐環(huán)之間不需要密封圈。當(dāng)pe管材支撐環(huán)與其它材質(zhì)(鋼管、鍍鋅鐵管等)的管道進(jìn)行法蘭連接時,須使用密封圈。
電熔連接
電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)電熔連接pe管材的連接端應(yīng)切割平整,連接pe管材端面與pe管材軸線垂直,pe管材和pe管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。
2)pe管材的連接端應(yīng)按照插入長度進(jìn)行標(biāo)記,對pe管材連接處整個外圓周進(jìn)行刮皮,刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸,刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。
3)pe管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查,確認(rèn)插入到位,并使用專用夾具夾持定位。
4)電熔連接的焊 接參數(shù)應(yīng)符合pe管材,pe管件生產(chǎn)廠家的要求。
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